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SynCloud | 助力機加工企業數字化升級!

2021

  ● 作為機床設備的管理者,是否能夠即時掌握設備健康狀態?設備發生故障時,能否及時處理?● 作為車間生產的管理者,能否隨時瞭解車間生產狀況,及時掌握每日運行效率? “工業4.0”是中國製造業轉型升級的方向。工業4.0的核心在於通過資訊化、數位化,打通資訊流,實現上層、中層和下層之間資訊互動。新代雲平臺針對不同的用戶角色,提供相應的資訊化數位管理工具,達到智慧製造。 ===新代雲解决方案 SYNTEC   CLOUD=============== SynMachine——設備管理好幫手為銷售出廠的遠端設備提供運維解決方案 SynFactory智慧工廠——車間生產管理利器以解決客戶生產痛點為目的,提高生產管理效率 設備生產商管理痛點   痛點一:設備銷售出廠後,設備運作狀況、健康狀況不得而知;痛點二:缺乏遠端診斷工具,現場服務難以避免;痛點三:已銷售的加密設備,需人工記錄授權時間,缺乏統一管理工具,管理不便 Solution———————————————————————————————————————————————— SynMachine 解决方案 ● 設備資訊綁定,資料雲端保存實現設備初始資訊與客戶資訊的綁定,為設備的售後服務做資訊留存 ● 設備改造升級提供分析數據 透過系統內置的日常記錄器,確認設備是否正常運行,並為後期設備改造升級提供分析資料 ● 一鍵發起設備叫修設備發生故障時,使用者可在手機端一鍵發起叫修,維修處理進度在SynMachine平臺即時可查,結合遠端工具,直接取得系統內置診斷記錄器、警報記錄器的資料做分析,做問題判斷,降低溝通成本 ● 統一管理設備使用平臺可直接查看不同設備的使用期限;客戶付款後在設備端直接發起解密需求,機械廠在微信端可直接做解密授權操作   生產車間管理痛點   痛點一:人工現場盤點生產資料,容易資訊滯後,生產進度無法即時追蹤;痛點二:人工統計的資料,無法體現出單機設備的效率,針對單機提產增效時缺乏資料指導。   Solution———————————————————————————————————————————————— SynFactory解决方案 面對加工廠的客戶,新代提供SynFactoy智慧工廠解決方案,主要包括設備管理功能和生產管理功能;能夠有效的解決客戶生產方面的問題。 設備即時看板稼动率統計看板報工統計看板單機資訊看板 ●  為管理車間生產提供有效手段·  可查看車間設備運行狀態、效率及健康狀況·  即時追蹤車間生產進度 ●  為設備後期保養提供有力資料·  可追溯歷史故障記錄和生產記錄 ●  隨時隨地查看生產資料·  車間管理者可直接通過PC端或手機端進行查看,操作簡單,即使出差在外也對工廠狀況瞭若指掌 當然,為了實現設備順利接入新代雲平臺,需要一套硬體方案以解決設備聯網、資料獲取問題。  設備如何接入新代雲平臺?新代智慧機上盒輕鬆實現       新代智慧機上盒,串聯CNC控制器,能夠即時採集設備多種運行資料,1對1連線設備,網線連接4G上雲,隨插即用快速安裝,有效解決設備聯網問題,輕鬆獲取設備資料。   ▍看更多相關文章 | 聯達機器人產品| 聯達手臂控制器| 案例|機械手臂去毛邊 加工業者大福音| 案例 |進攻食品業的碼垛機器人方案| 超詳細開箱!隨插即用 手臂應用一次就上手! 加入聯達LINE好友,每周發布最新消息,輕鬆掌握產業動脈  

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案例|機械手臂去毛邊 加工業者大福音

2021

         加工品去毛邊是製造業基礎且不可缺的工序,舉凡小型家電表、金屬零件、手機外殼、精品手錶、汽車零件…都需要仰賴去毛刺、拋光與打磨這項工序!         聯達機器手臂近年努力實踐完成客戶整合專案要求,已掌握準確建立機器手臂去毛邊过程中的力量與位置控制、提高機械手臂剛性,自動辨識工件訊息和與加工軌跡等應用技術並推廣至國際市場。         目前台灣,大陸與東南亞加工廠對於工件去毛邊有著逐年增加的市場需求,但大多還是採用手工或手持電動工具進行去毛刺加工。此傳統工序缺點為加工產品品質不穩定、加工效率低落與工作環境不友善,導致缺工與移工管理等種種問題。為了克服操作人力短缺、產能不足、品質控管等問題,如何有效提高加工品進度進而提高產品價值則成了決勝點,種種誘因驅駛各行各業去毛刺與精加工技術領域近年積極布局电子竞技投注app 並朝訂製化、智慧化與彈性生產的趨勢轉型! 導入機械手臂為工件去毛邊和精密加工對加工廠是一大福音! 本次案例客戶為日系家電大廠,希望導入电子竞技投注app 去毛邊專案,主要訴求為配合產線上數台機器加工後將塑膠模具進行自動去毛刺工序,並依據每月規劃的生產計劃進行彈性生產加工。客戶希望能透過智慧化升級專案,降低工件種類繁多所造成的加工問題與減少值班員工超時工作與領班調配人力問題。原本工序為注塑機的电子竞技投注app 機構將工件取下放在履帶後,操作員再手動執行打孔與去毛刺工序。聯達機器人導入後取代60%人工部分, 當零件至分模產線上轉移到機器人側供機器人拾取並執行去毛刺。         這套機械手臂去毛邊系統,記錄了19種不同的工件去毛邊程式。可以最高同時做9種不同的工件,機器手臂透過感測器可以識別不同的工件而進行不同路徑去毛邊動作,滿足多樣化的生產流程。         此專案面臨到諸多實做問題,但憑藉新代集團強大的整合能力仍一一擊破! 其中當機器人代替人工去毛刺時,最需要考量機械手臂控制打磨工具和工件之間的造成的打磨壓力,需要維持穩定的切削量與粗糙度讓工藝穩定的控制在參數內。加上機器人是六軸聯動執行加工需靠輔助機構提供恒動的壓力進而精准進行去毛刺加工。另外,為避免打磨工具過切或者接觸不上,需要解決浮動問題,讓磨具始終和被打磨工件保持接觸。結合恒力浮动工具可以弥补综合位置误差,保证工具和工件保持接触,并保证接触力是按照工艺要求的压力,从而保证工艺稳定。機器手臂可進行自動換工件,在執行多工序加工已提升工件的合格率與產出效率。自動去毛邊工具可與电子竞技投注app 換爪系統結合,可使機械手臂更自由更換工具。         聯達手臂專案不僅提供機構硬體更能依據客戶不同產線需求,為客戶提供量身訂做的电子竞技投注app 方案,甚至可提供國際化企業跨國專案整合,透過每次的專案導入,新代集團希望提供的不僅是產品本身的價值,更希望帶給客戶整體性與全方面的完整智慧加值方案。                

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案例|聯達機器人电子竞技投注app 加工—取放方案

2021

取放對於傳統加工电子竞技投注app 來說是基本不可或缺的一環,因傳統金加工作業中,工件上下料及刀具更換等工作都高度仰賴人力操作,加工業者已面臨人力成本提高但生產效率卻無法提升的困境。機械手臂取放與上下料可讓金屬加工業者利用加工設備 性能提升及加工电子竞技投注app 等方式來增加競爭力。聯達手臂為加工業者提供完整系統化與智慧化解決方案,協助金屬加工產業朝向差異化、高價值之產品與服務進行轉型,以滿足製造業客戶需求並共創雙贏。聯達智能成立於2018年,由新代集團提供相關產業經驗與開發能力創辦,致力於為製造業與加工型企業提供智慧製造完整解決方案。核心產品涵蓋工業機械手臂、雲端產品、电子竞技投注app 系統集成專案、各類機電模組以及智慧製造周邊配件,為製造業者邁向工業4.0已提高生產效率與產品品質、推進產業升級。 本篇介紹位於中國中山大型五金製造企業,專業從事鎖芯銷售、研發與生產,涵蓋插芯、銅頭、球型及雜類等四大類產品,是中國最大的專業鎖芯製造企業之一,生產的產品銷售至歐美、東南亞和中東等國家及地區。        近年來,五金製造業面臨著招工困難與留才不易的現象愈發明顯,伴隨著人力成本的上升,企業為實現持續發展和產業升級,电子竞技投注app 轉型升級的實施迫在眉睫。聯達电子竞技投注app 協助客戶解決痛點,為客戶企業長期發展和產業升級提供解決方案。 ▍客戶要求     ● 機器手臂取放對車床機台進行自動上下料     ● 機器手和機台同步運行實現24小時七天連續加工     ● 不規則工件上下料與加工過程电子竞技投注app 取放 ▍解決方案     ● 採用一台機械手臂對兩台車床進行自動上下料,實現手臂,機台與电子竞技投注app 料倉的和諧運行     ● 搭配高精度雙頭夾爪,可重複定位、精度高、運行穩定與快速切換等特點     ● 雙工位元电子竞技投注app 料盤,具備安全防護裝置,提高設備的稼動率與加工安全性     ● 料盤治具可進行快速切換,讓多種規格的產品順暢進行加工     ● 設備配有智慧偵測功能,確保操作人員介入加工時的安全性     ● 可選配雲端功能,提供業者即時遠端監控和產線管理 ▍應用效果         ● 电子竞技投注app 機械手臂與智慧化設備將操作員數量降到最低,有感減輕業主人事成本         ● 降低操作員人為因素對產品品質影響,提高產品的生產品質與良率         ● 提高生產效率,讓电子竞技投注app 產線可全年無休不間斷生產         ● 电子竞技投注app 產線導入更進而提高客戶與國際間的產品競爭力

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新代五軸方案,有新“料”?

2021

    近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越廣泛的應用。為了更好的解決客戶在加工所遇到的複雜問題,新代五軸方案版本升級,新功能、新優勢,讓加工更簡單!     介紹新功能、新優勢之前,小編先為大家簡單介紹一下新代五軸的兩大常用功能。 功能一:斜平面加工     斜平面加工(Feature Coordinate)即:斜平面坐標系或特徵坐標系,可以讓程式坐標轉到任何角度,然後再用普通的三軸加工程式來進行加工。 功能二:RTCP            RTCP(Rotational Tool Center Point)即:刀尖點控制功能。開啟RTCP後,可直接以刀尖點所在坐標來控制。 下面為大家隆重介绍新代五轴方案新功能: 新功能一:iCheck 機構鏈量測方案     iCheck機構鏈量測方案,是我們公司自主研發的針對各結構五軸的五軸機構鏈校準方案。 ● 支援豐富機型     可應用於擺頭、混合、轉台型五軸機型的機構鏈校準。 ● 操作便捷     使用時需要機床配備探針,捨去複雜的操作步驟,通過簡單的參數設置就可以進行使用,節約了客戶的技術精力。 ● 結構誤差變化分析     可對五軸機床的組裝誤差、傾斜誤差進行分析,同時可儲存分析數據,讓使用者可以長期的診斷各選擇軸的機械狀態。 新功能二:AC軸摩擦力補償         在以往的五軸機床調試過程中,是否遇到過摩擦力補償調試操作繁瑣?為解決這一難題,新代工程師研發出全新功能—AC軸摩擦力補償。     ● 調試簡單易上手,輕輕鬆松即可完成調試     ● 旋轉軸可進行摩擦力補償,調整更便利 性能優勢:五軸動程方案 ● 非線性刀尖點速度控制     動程規劃過程中,參考加工檔案描述的刀尖點資訊,並透過非線性機構鏈推算每個單節的軸向運動情形,依次來規劃加工速度,預先避免違反運動參數限制。 ● 姿態平滑 新代五軸控制方案以強大的功能和性能優勢讓五軸加工更簡單,更精準,更高效!

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案例 |進攻食品業的碼垛機器人方案

2021

今天我們把目光專注在电子竞技投注app 食品產業,看看聯達手臂如何融入並協助食品加工廠完成整廠电子竞技投注app 的最後一哩路。 在東南亞國家的乳製品加工業,基於安全衛生考量,生產線多數已經引入標準电子竞技投注app 機器負責生產及包裝,但最後一個步驟仍多數為人手疊上貨盤。海外聯達團隊接到任務,便協助知名乳製品廠商引用碼垛機器人搭配感測器與客製夾爪來完成業者的整廠电子竞技投注app 。 原本每條產線需至少兩至三人負責整個碼垛過程(疊箱一/二人,更換貨盤兩人),但產線生產率快速平均六秒就需要完成一箱,人手不足或無法快速更換料盤時常會導致整個碼垛過程變慢,進而影響整條產線的生產率。此時導入手臂,生產效率即可大幅提升且可連續生產不需要停機。 在此案中,聯達團隊整合了軟體與硬體問題,首先將新代開發的碼垛樣式參數檔加上碼垛程式檔,將此應用包裝成碼垛軟體包。以最低限度更改並能在日後複製到其它碼垛項目,也讓機器人符合程式流程及需求更改手臂動作,同時結合甲爪設計與感測器等應用使用,已達到業者需求。 聯達機器人因手臂靈活度高、可重複性工性且易編程,導入後立刻協助業者提高整體設備效率,並減少廠內多餘的設備與勞工數量,更進一步簡化佈局廠房的空間。另外,機器人可按照標準化設定作業並運用感測器,更提升了廠內生產安全,日後更可成功應用在包裝及食品生產等領域。

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聯達智能線上研討會

2021

載入中…

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新代工業機器人產品系列&應用方案總覽

2021

新代手臂四大特色新代手臂系列介紹R系列精度高、速度快,機身小巧,可安裝在機床內上下料。 IP防護等級高、不受切削液腐蝕。應用於磨刀機等高精度上下料方案、裝配。C系列負載能力強,臂展範圍大,適用於英雄联盟竞猜app 上下料,搭配工藝包可滿足沖壓取放,碼垛搬運,打磨、焊接、切割行業。加入新代LINE好友,一手掌握產業最新消息

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案例 | 高性價比的刀具取放电子竞技投注app 方案

2021

導讀刀具的生產加工具有精度高、加工工序多、形狀複雜等特點,在使用機床加工刀具時,要求工件在工作台上具有非常高的定位精度,且需要保證每次上下料的一致性。然而過往在人工上下料的領域具有勞動強度高、上下料精度易偏差等缺點,如今導入聯達機械手臂即可改善製程、增加產品良率01項目背景近期,聯達成功幫助東莞一客戶實現機器人上下料的產線應用,該客戶是一家擁有完整刀俱生產能力的廠商,專注於各類刀具的生產加工。近年來隨著業務的不斷拓展,且終端客戶需求品種多樣,逐漸感受到來自產線的壓力——毛坯大小不一,長度不定,套筒加持深度不定,需要人為進行物料的轉移,除此以外,一台機床配備一位操作工,人力需求大,用人成本高,因此他們急需一套成熟且性價比高的取放方案進行电子竞技投注app 改造。02客戶痛點l   人工頻繁上下料重複單一的上下料動作枯燥乏味,長時間工作存在安全隱患 l   人力需求大,成本高一台磨刀機配備一位員工 l   刀具種類規格眾多多組規格組合,應用需求多樣,需頻繁手動切換程序 l   品質檢測耗費人力&時間成本從棒料毛坯到成品的全工序品質檢測(數據記錄與分析)耗費大量人力和時間。03解決方案關節機器人+夾治具+料盤 +刀具檢測系統+系統人機界面客制 聯達關節機器人:    -採用聯達4公斤級6軸中空關節機器人(LRA596-4-6H-R)    -定位精度±0.02mm防護等級    -IP67最大運動範圍達到596mm    -內置氣管與IO線材,末端手腕中空夾治具&料盤: 根據客戶實際需求定制,完美抓取刀具檢測系統:檢測刀具尺寸公差和形位公差系統人機界面客制:專有客制界面,操作十分便利04方案優勢l   客制化料盤,方便儲存更多工件,側面夾刀,減少工件夾持損壞l   專有客制化界面,筒夾上料深度通過電腦前台直接輸入即可更改l   串聯刀具加工和檢測設備,升級檢測流程,提高品質l   免除人工進入機床內部操作,排除安全隱患l   手臂ip67滿足內置手臂防水性需求l   中文的示教程序,操作更加便利性    “电子竞技投注app 生產已經導入有一陣子了,機器人加工效率高且穩定,也省去了很大一部分的人力,以後可以嘗試更深層次的电子竞技投注app 導入。”客戶方面給出了不錯的評價。機器人和料盤安裝在機床內部,結構更加緊湊,省去了自動開門的反應時間,有效提高上下料效率。    聯達智能優秀的核心技術整合能力使得整套方案的成本經濟可控,±0.02mm的定位精度完全滿足客戶對精度的要求,此外專有的客制化界面使得調試更加簡單,該套方案的應用極大的提高了工作效率、提升了企業的电子竞技投注app 水平,減少了企業勞動力成本支出,是中小型企業电子竞技投注app 轉型的可靠選擇。 加入聯達LINE好友,一手掌握產業最新消息

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煥新升級!新款機器人控制器發布!

2021

文章導讀機器人示教器是人與機器人交互、進行機器人任務部署的重要橋樑。秉持著以客戶為中心的服務理念,新代產品研發團隊在上一代機器人控制器性能優勢基礎上對關節控制器、桁架控制器外觀進行統一創新升級,使得控制器使用更加便捷流暢。全新外觀迭代對比l   調整機身重心與重量,握持感受更舒適 l   增加手輪和模式旋鈕,精確JOG時更直觀,調試更加便捷 l   調整安全壓塊的角度以及急停按鈕的位置,安全保護效果更好,操作更加安全 l   採用內嵌式屏幕,顯示更清晰,觸感更靈敏 l   更改U盤位置,防止手持盒跌落造成插口損壞 l   新增了12顆實體按鍵,按鍵功能分配更合理,改善誤按可能工業4.0已至,企業數字化轉型亦是必然趨勢,新代科技也將繼續深挖行業用戶需求,不斷創新與發展,與眾多智能製造企業共同前行。加入聯達LINE好友,一手掌握產業最新消息

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聯達工程服務|一站式解決方案供應商

2021

工程服務智能工廠一站式解決方案供應商試用行業:木工/汽車/玻璃行業製造解決方案雲端平台(生產管理)差異化優勢 高度智慧化集成:雲端/工業機器人/量測檢測/生產轉化/智慧料倉系統產業升級速度快系統原廠/快速響應功能開發與定制/系統層優化智能製造專家軟硬兼具/基於PC的No.1加入聯達LINE好友,一手掌握產業最新消息

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超詳細開箱!隨插即用 手臂應用一次就上手!

2021

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人工焊接大不易?3項整合帶你體驗电子竞技投注app 的美好

2021

前情提要 隨著製造業機械化,工業化的發展,焊接機器人因其精確度和效率,在焊接領域得到廣泛的認可。以水錶焊接為例,傳統的水錶焊接採用人工雷射焊的方式,存在著質量不穩定, 效率低,且對員工操作素質要求較高等諸多主觀性因素。 面對行業痛點,越來越多的水錶焊接廠商開始尋求电子竞技投注app 解決方案,聯達機器人雷射焊接解決方案應運而生。專案背景某水錶組裝廠,採用傳統人工焊接,需要在狹小的型腔內進行圓弧焊接,多條相貫線焊接。工藝複雜,焊縫不平整,人工焊接困難大。客戶痛點 水錶焊接需要由工作經驗豐富的員工接手,新手把握焊接方向或焊接時間不准時會造成焊縫不均勻,未完全焊接等現象,操作不當甚至威脅到人身安全。 針對客戶現有的痛點,聯達提供機器人雷射焊接解決方案,替代傳統手持焊接操作,电子竞技投注app 焊接操作簡單,無需經驗積累,簡單教學即可上手,电子竞技投注app 焊接縫隙更平整光滑,焊接速度降低,大幅提高良品率。解決方案關節機器人+單軸變位機+雷射工藝包關節機器人採用聯達六關節機器人,具有充分的空間自由度,基本可以到達行程內的任意空間位置。單軸變位機增加工件旋轉軸,可以使機器人更加快速的加工完成工件,並且輕鬆避開所有機構相互作用,外部軸協同運動可以平滑度過多個焊縫拐點,讓焊接效果更穩定絲滑。 雷射工藝包 時間與功率積分控制,讓開光和關光處焊接效果趨於平穩,拐角處也避免過燒,焊道穩定均勻。優勢.變位機7軸協同保證焦點相對工件線速不變.雷射功率曲線控制,速度功率積分控制,保證焊縫首位平滑,避免過焦.焊接質量穩定 .操作簡單,易上手.电子竞技投注app 作業減少人工成本總結1. 工人長期雷射焊接作業眼睛會受到傷害,此方案降低了職災的風險。2. 招工難目前仍然是比較突出的問題,解決了公司的人力資源問題。3. 機械手电子竞技投注app 應用解決了大批量訂單產能不足,人工效率低的問題。        綜合而言,人工焊接易招致職災以及效率不佳的問題皆透過機器人焊接大幅改善,進而提高了生產效率以及產品品質。聯達機器人雷射焊接方案,是智慧工廠完美搭檔。加入聯達LINE好友,諮詢快速不漏接

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速領 | 新代雷射打標課堂開課啦!

2021

速領 | 新代雷射打標課堂開課啦!  前情提要雷射技術作為二十世紀四項重大發明之一,它具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點,已廣泛應用於工業生產、通訊、資訊處理、醫療衛生、軍事、文化教育以及科研等方面。佔據如此大市場空間的雷射加工技術,它的加工優勢又凸顯在何處呢?今天我們為大家帶來雷射打標的系列課程。  ?        雷射打標分類雷射打標是透過振鏡快速移動雷射光點,在各種不同的物質表面打上永久的標記。根據打標材質的類型,可採用不同的打標方式。 金屬類非金屬類金屬及合金材質都可使用光纖雷射進行加工,另外PCB板、有色塑膠、包裝印刷油墨上也可使用光纖雷射進行加工,透過鐳射刻印上金屬表面。木頭、壓克力、皮革、紙、布、玻璃、玉石等可使用CO2雷射進行加工。   ?       雷射打標優點視覺與機器人高度集成,相機跟隨機器人移動,可對工件進行X / Y / C三個方向進行定位,無需定製產品專用料盤,只需矩陣式通用的圓/方格料盤即可,工件位置隨意擺放,由視覺定位抓取,方便更換不同種類和尺寸的工件。● 範圍廣               雷射的強度極高,不僅能對各種金屬、非金屬材料進行雕刻,甚至能雕刻耐火度高,以及硬而脆的材料,可雕刻材料範圍非常廣泛。● 速度快              一般的雷刻圖案,透過雷射掃描路徑,可節省傳統雕刻技術中的繁瑣過程。● 品質高               雷射強度高、光束細的雷射完全可做到精細雕刻,可實現精細圖案和雲霧狀圖案。● 不脫落               雷雕就像紋身一樣,一刻上去就是永久性的,不像貼標,噴墨會有脫落問題。 ?       新代電控方案    新代雷射打標電控方案,突破了傳統的電腦加板卡的硬體方案,採用了工業數控控制器,大幅度提高了控制系統的精度和穩定性,是一個行業專用的高集成度方案。相容新代伺服方案及市場上各類伺服產品。方案特色:?           支援市面25PIN雷射源控制介面,可控各式市售雷射源?           串列通訊架構提供良好的運動控制性能,包含M3、RTEX與EtherCAT?           軸向擴充容易,最高支持5軸控制?           IO擴充/拆卸方便,可視應用不同做變化,滿足各式需求,最高4096I/4096O 01 一般打標:專用打標CADCAM       只需打開新代打標軟體,並與控制器連接,即可輕鬆打標。?           電腦快速操作雷射打標,隨按隨打?           支援向量圖檔,提前將電腦將檔案匯入控制器,即使把電腦拔走也可以加工 02 电子竞技投注app 打標:高度彈性客制單純打標機已經無法滿足系統整合的需求,為此新代提供客制控制台功能,可透過新代整合開發工具,為您的打標系統做加值功能。03 旋轉軸打標:提供旋轉軸同動方案提供邊動邊打無接縫又高效率的打標方式,提升加工品質且節省加工時間。 ;04 視覺定位打標:提供工件快速對位產品少量多樣的加工情境,無法每種產品都做一個治具對位元,提供視覺定位功能,節省人工擺放零件對位元所需的時間。 05 二維同動加工:同動打標高端技術展示提供XY大幅面加工,解決振鏡打標範圍不足的問題,並且比分區功能節省更多加工時間                                      

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為工廠生產打造新利器 聯達智能推出全新SynFactory 2.0智慧工廠雲端解決方案

2021

有鑑於防疫考量,2021台北國際工具機實體展確定延期舉行,而首次舉辦的線上展TIMTOS Online(online.timtos.com.tw)則如期於03/15-03/20間亮相。近千家參展商透過線上攤位展示,產品影片介紹、線上洽談及視訊會議等功能,集結產業新資訊,線上24小時無間斷為世界各地業者提供最新、最完整的產業動態。受到疫情影響,工廠製造業長久以來存在的痛點也隨之越發顯著。缺工問題加重工廠生產的困難;缺料情況下物料的浪費更是被放大檢視;生產排程不易而致交期不穩定,甚而是設備停機惡夢。針對製造業的痛點,聯達智能打造SynFactory 2.0雲端智慧工廠解決方案,輔以新代科技在控制器行業耕耘二十餘年的專業技術,兩強聯手,立基於強大的控制器開發及雲端彈性整合能力,實現設備機聯網結合雲平台的多項應用,幫助工廠輕鬆實現上下整合。聯達雲端產品以打造MES為核心,圍繞工廠的設備管理、生產管理需求,提供智慧工廠完全解决方案。作為工廠內中央戰情室的角色,將蒐集到的工廠設備情報,快速轉換為各種視覺化的生產圖表。針對設備管理,提供設備監看看板、單機資訊看板以及稼動率看板。其中,設備監看看板可透過顏色區別機台目前狀態為斷線、閒置、警報抑或是加工中;且具備使用者友善的設計,可自由切換四種不同顯示模式,數秒之內幾可掌握整廠生產狀態。透過點擊設備代號自動連接到單機資訊看板,從基本的機台資訊至歷史警報查詢,達成發現問題、及時暫停的目的。稼動率分析看板不只對於整廠提供宏觀稼動率分析,也可微觀鎖定單機擷取資訊,為後續生產改進提供數據支撐。因應生產管理需求,聯達智能串聯工單排程、報工系統、派工系統以及工單進度追蹤看板,有效控管人員規劃及物料運用。派工系統可讓現場領班依據現場狀態即時調整派工,也能透過一鍵派工將所有工單排程資料派送至對應的設備上,節省來回辦公室與廠區奔波的時間成本,並提供車間操作工確認工單資訊。且車間加工設備可自動將報工資料上傳至雲端,省去手動報工的麻煩和抄錄的失誤。為解決交期不穩定議題,工單進度追蹤看板則提供將工單資訊視覺化的看板,可於電腦裝置上快速掌握整廠工單的即時加工狀況。以設備數據為核心,聯達智能SynFactory 2.0雲端解決方案,不只化身為工廠醫生,解決所有生管上的疑難雜症;更是精實管理的強大工具,提供透明即時的關鍵數據,為工廠管理改善持續注入動力。導入聯達雲端系統,不只讓機台說話,更讓效率大進化。更多細節與資訊,都在新代科技x聯達智能TIMTOS線上展會(http://online.timtos.com.tw/InvitationPreview/5ffee60347262b128ecf24b5)或前二十名來信即可獲得免專屬費智慧工廠健檢機會(http://ksttyr.com/contact.aspx) 

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新代推出一機一手整合方案 替工具機產業及製造業拓展新價值

2021

國際機器人聯盟(IFR) 最新統計數據指出,雖然2019年全球工業機器人出貨量略為下滑,但隨著貿易戰日趨緩和,將呈現先蹲後跳,預期2020~2022年,將出現每年平均12%的高速成長。而新代科技與聯達智能基於此趨勢下,推出適用於金屬切削行業的一機一手整合方案,完美結合機床與機器人,大幅提高安裝與操作的友善性。 前裝手臂方案:手臂是機床的標準配件! 我們認為在未來5到10年間,手臂會成為所有工具機的標準配件,一機一手會是行業的標準。工具機在設計之初,就考慮自動取放應用,預留手臂安裝鎖固位置,與料盤放置的空間。終端加工廠可以根據需求,選購手臂配件;並可以自行安裝、移除手臂,以應對彈性換線的需求因此,聯達手臂被設計為一人安裝的輕量手臂,可與CNC高度整合,是一台隨插即用的智能化機械手臂,與新代CNC控制器組成最佳的一機一手方案! 工具機後裝手臂方案:少量多樣、快速換線的可動式台車! 針對尚未有手臂安裝介面的機床,新代提供機械手臂台車的方案可以隨時針對產線需求,將台車推至機台旁邊,提供自動取放方案。手臂控制器針對不同廠牌機床,提供快速連線功能,可以快速與CNC控制器連線使用;搭配機械手視覺定位,可以達到少量多樣、快速換線除了一機一手方案的展示以外,還有展出金加工周邊產品例如鈑管應用、雷射應用與雲端等方案,協助客戶為機床智能化與工廠智慧化布局。更多細節與資訊,都在新代科技x聯達智能TIMTOS線上展會(http://online.timtos.com.tw/InvitationPreview/5ffee60347262b128ecf24b5?lang=zhtw)或點擊"我有興趣"按鈕,前二十名來信即可獲得免費專屬智慧工廠健檢機會

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2021 TIMTOS台北國際工具機展線上展會

2021

●展覽日期: 2021年3月15日至20日(3/21-4/15保留瀏覽功能) ●新代中文線上展覽網址:http://online.timtos.com.tw/InvitationPreview/5ffee60347262b128ecf24b5?lang=zhtw ●新代英文線上展覽網址:http://online.timtos.com.tw/InvitationPreview/5ffee60347262b128ecf24b5?lang=en ●展出內容: √金屬切削工具機 √機械零組件 √刀具與刀具配件 √沖壓、鑄造、鍛造設備 √板材加工設備 √管材、線材等加工設備 √焊接、表面處理設備 √控制器、軟體與設計工程、機器人與电子竞技投注app 設備 √檢驗、量測與測試設備 √國家館與公協會

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生產人力拉警報? 運動器材業該如何打造高效智能生產線

2021

 機器人引領運動器材打造高效生產應用  傳統啞鈴和槓鈴的現階段加工工序包括:機床車削連接軸和人工焊接固定啞鈴片。啞鈴和槓鈴的加工工藝看起來簡單,卻需要投入大量的人力資源。因此,面臨人力成本增高的難題,目前越來越多的健身器材公司採用機器人取代人工,既提升效率和產能又降低了加工成本。  項目背景南通某運動器材廠家,以生產和銷售槓鈴及啞鈴為主營業務,為改變原有生產模式,提升生產效率,需要將現有的人工產線轉換成智能化生產線,對焊接連接件、負重塊實現自動取放和焊接。聯達針對客戶現有痛點及需求,進行了方案定制,幫助客戶實現智能化、电子竞技投注app 產線改造。 聯達解決方案聯達機器人+取放工藝包+智慧料倉+雲端監控    現場上下料     手臂焊接    方案優勢?        滿足不同規格連接軸、鈴片的取放,完美解決少量多樣的定制化需求。 ?        提供從毛坯料到成品整套解決方案,24H無人值守,更省心省力! ?        開放二次開發功能,支持定制專業工藝包。 ?        雲端監管工廠使管理更加輕鬆可靠。   聯達智能優秀的核心技術及整合能力使整套方案的成本可控度卓越提升。專業團隊的全程服務和專有的客制化界面使調試更加簡單。這套方案的應用大幅提高了工作效率、以及企業的电子竞技投注app 水平,減少企業勞動力成本支出,是中小型企業电子竞技投注app 轉型的可靠選擇。  

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